三、鋁塑共擠門窗質(zhì)量控制

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鋁塑共擠門窗材料管理

1、進廠存放

（1）根據(jù)材料、半成品到場日期，及時通知驗收，需測試的材料，應封樣測試；

（2）工程驗收包括工廠原料及工地材料及安裝質(zhì)量、隱蔽工程，中間工程的驗收，邀請現(xiàn)場監(jiān)理不定期地對工廠、工地進行驗收；

（3）材料的保護工作，由質(zhì)量員負責，項目經(jīng)理進行監(jiān)督；

（4）成品窗應立式擺放，與地面傾角75°- 80°，底部用木方與地面隔絕，不得直接擺放在地面上；窗體與墻體接觸部位用木板、紙箱板、草簾等物隔開，不直接接觸墻體；

（5）成品窗運輸?shù)焦さ睾髧澜c強酸、強堿、苯類、丙酮等化學品、藥劑存放在一起；

（6）成品窗存放環(huán)境應低于50度，距離熱源最近不小于1米。

2、材料運輸

（1）本工程除尺寸過大窗戶框體需在現(xiàn)場組裝，其余鋁塑框均需要提前加工組裝，鋁塑框、玻璃等成品、半成品均采用汽車運輸；

（2）現(xiàn)場運輸：鋁塑框、玻璃等成品、半成品均需現(xiàn)場施工配合，提供垂直運輸工具。

a、鋁塑框運輸：在安全規(guī)范允許范圍內(nèi)鋁塑框盡量通過升降機進行運輸，如無法通過升降機運輸則采用人工方法來運輸；

b、玻璃及其他成品、半成品均需用升降機進行運輸。

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鋁塑共擠門窗產(chǎn)品控制

根據(jù)合同有關(guān)要求和供料單，對提供的產(chǎn)品（比較常用的如玻璃）由質(zhì)檢員和項目經(jīng)理進行現(xiàn)場驗證（包括規(guī)格、型號、材質(zhì)），根據(jù)具體情況填寫顧客提供產(chǎn)品驗證情況匯總表，并將具體情況反映給供貨單位，作產(chǎn)品標識及狀態(tài)標識。

驗證合格的產(chǎn)品入庫后分類保管。由項目經(jīng)理按QB/TF.G-30-B-15(1)-2000《搬運、貯存、包裝控制程序》中的有關(guān)規(guī)定，做好標識、貯存、維護和使用，并形成記錄。

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產(chǎn)品標識和可追溯性控制

型材、附件、玻璃及膠等產(chǎn)品要分別存放，并有明顯標識。

包裝出廠后的成品（半成品）進入施工現(xiàn)場后，現(xiàn)場材料員要核對標識是否清楚，如標識有丟失現(xiàn)象，及時與生產(chǎn)車間聯(lián)系。

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鋁塑共擠門窗過程控制

1、資源準備

對生產(chǎn)所需的作業(yè)人員和設(shè)備及施工工具進行準備。

2、檢查控制

計劃調(diào)度每季組織聯(lián)合對工程安裝項目檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要有針對性認真整改，然后通知計劃調(diào)度部及相關(guān)部門對整改進行驗證。

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檢驗和試驗及驗收控制

1、檢驗和試驗

（1）進貨檢驗：

從生產(chǎn)車間出廠的成品（半成品）等進入安裝現(xiàn)場前必須由施工現(xiàn)場的材料員檢查出廠產(chǎn)品合格證及原廠家的三證，如沒有現(xiàn)場有權(quán)拒收，退回車間。

（2）過程檢驗和試驗：

要按檢驗規(guī)程規(guī)定的項目進行檢驗。

（3）最終檢驗：

a、在進貨檢驗和過程檢驗完成后，再做最終檢驗；

b、最終檢驗按檢驗規(guī)程和試驗計劃進行。

2、檢驗、測量的控制

在項目經(jīng)理部使用的檢、測設(shè)備一定要維護、保養(yǎng)好，指定專人維護管理。

3、檢驗和試驗狀態(tài)

施工過程檢驗和試驗狀態(tài)標識用分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表，各種試驗報告和記錄、隱蔽工程記錄、施工日記等進行標識。

最終檢驗狀態(tài)標識用單位工程質(zhì)量評定表、竣工報告、單位工程交工驗收證明書等作為狀態(tài)標識。

4、檢查驗收內(nèi)容

產(chǎn)品的檢驗主要有幾點：

（1）原材料檢驗主要重點在鋁塑框、玻璃、耐候密封膠；

（2）半成品的檢驗；

（3）外層耐候膠的施工質(zhì)量，檢驗密封膠粘接性及美觀。

5、驗收

按國家鋁塑門窗驗收標準進行檢查驗收。驗收時提交下列材料：

（1）設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；

（2）材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)膠實驗報告，鋁塑窗戶復試報告；

（3）預制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書；

（4）隱蔽工程驗收文件；

（5）施工安裝自檢記錄；

（6）質(zhì)量評定表。

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糾正和預防措施

糾正和預防項目的立項：對于顧客提出的意見以及質(zhì)檢部、計調(diào)部等部門查出的有關(guān)不合格品情況及通過內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的不合格項等都屬于糾正及預防措施。

對工程質(zhì)量提出問題及監(jiān)理檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題，項目經(jīng)理部要組織有關(guān)人員調(diào)查原因，采取糾正措施。

項目經(jīng)理填寫糾正和預防措施實施表報計調(diào)部審核，質(zhì)檢部批準。

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搬運貯存包裝防護和交付

進入施工現(xiàn)場的成品（半成品）搬運、貯存、包裝、防護和交付應按QB/TF.G-30-B-15-(1)、QB/TF.G-30-B-15-(2)搬運、貯存、包裝、防護的要求進行控制。發(fā)運到現(xiàn)場的材料，必須及時清點，并由專人簽字接收。發(fā)運清單簽字后返回清單，如不符合及時通知計調(diào)部。材料到場后由專人保管。

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質(zhì)量保證措施

1、窗安裝不合格品控制及處理方法，加強框安裝過程中檢查，發(fā)現(xiàn)有不合格處隨時調(diào)整，保證其合格；

2、不合格品處理程序及權(quán)限：

（1）質(zhì)檢部檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品后下達不合格品通知處置單，交給項目經(jīng)理，項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行評審和處置，質(zhì)檢部進行驗證；

（2）項目經(jīng)理檢查發(fā)現(xiàn)的不合格品后下達不合格品通知單交施工隊長，施工隊長組織有關(guān)人員進行評審和處置，然后由項目經(jīng)理進行驗證；

（3）重大的不合格品應由管理副總經(jīng)理組織質(zhì)檢部及有關(guān)部門對不合格品進行評審處置，并填寫書面措施；

（4）落實各項管理人員的質(zhì)量責任制樹立質(zhì)量第一的觀念，實施獎優(yōu)罰劣，重獎重罰的質(zhì)量獎罰制度。

3、推行質(zhì)量目標管理目標值應逐級落實；

4、施工材料應在使用前進行檢查，不合格的材料不的使用，未經(jīng)認可的材料不的使用；

5、技術(shù)工人應進行上崗前培訓或試崗工作，經(jīng)考核合格后方可進行工作；

6、嚴格實行“三檢制”和“一按三工序”的制度，對違反操作規(guī)程的停止其一起工作；

7、制定行之有效的成品保護制，對破壞成品者要給予經(jīng)濟處罰。

四、鋁塑共擠門窗計量要點

按洞口尺寸以“平方米”或按數(shù)量以“樘”計算。

五、項目特征描述要點

門窗規(guī)格尺寸、框材及玻璃規(guī)格、參數(shù)、開啟扇開啟方式、五金件等。

六、注意事項

需明確框材表面涂料、門窗 K 值、開啟扇開啟方式要求。